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Produktmerkmale und Herstellungsverfahren für Buchsen aus Wolframkarbid

Oktober 24, 2024 Ansicht: 8

Produkteigenschaften Buchsen aus Wolframkarbid zeichnen sich durch eine Präzision von bis zu 0,002 mm und eine große Vielfalt aus, wobei die Möglichkeit besteht, Nicht-Standardprodukte nach Kundenwunsch zu fertigen. Je nach [...]

Produktmerkmale

Hartmetallbuchsen zeichnen sich durch eine Präzision von bis zu 0,002 mm und eine große Vielfalt aus, wobei auch Nicht-Standardprodukte nach Kundenwunsch gefertigt werden können. Je nach Stanzmaterial und Dicke werden verschiedene schlagfeste und verschleißfeste Materialien verwendet. Sowohl die Rundlaufgenauigkeit als auch die Toleranzen der Arbeitsfläche können innerhalb von 2 Mikrometern kontrolliert werden, wobei eine spiegelglatte Oberfläche und andere Behandlungen erhalten bleiben. Dies gewährleistet, dass die Kunden in kurzer Zeit qualitativ hochwertige Produkte erhalten können.

Unser Fabrikgeschäft: Hartmetallteile, Formteile, medizinische Spritzgussformen, Präzisionsspritzgussformen, Teflon-PFA-Spritzguss, PFA-Rohrverschraubungen. E-Mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Materialeigenschaften

Hartmetallbuchsen mit einer Härte von 62-64° werden aus Wolfram-Molybdän-Schnellstahl hergestellt, der international für seine Zähigkeit bekannt ist. Dieser Stahl zeichnet sich durch feine und gleichmäßige Karbidpartikel, hohe Zähigkeit, hervorragende Schneidleistung und gute Thermoplastizität aus. Er weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit auf, insbesondere seine Fähigkeit, bei hohen Temperaturen bis zu 600 °C nicht zu erweichen, und behält eine gute Warmhärte bei. Nach der Wärmebehandlung und dem Abschrecken kann die Härte 64HRC erreichen. Seine Verschleißfestigkeit ist doppelt so hoch wie die von hochchromhaltigem und kohlenstoffreichem Stahl, und seine Zugfestigkeit ist 1,5 Mal höher. Der Wärmebehandlungsprozess ist jedoch schwierig, und die Kosten für die Verwendung sind relativ hoch.

Herstellungsverfahren

  1. Normalisierung: Das Karbid oder die Karbidbestandteile werden auf eine geeignete Temperatur oberhalb des kritischen Punktes AC3 oder ACM erhitzt, eine gewisse Zeit lang gehalten und dann an der Luft abgekühlt, um eine perlitische Struktur zu erhalten.
  2. Glühen: Erhitzen Sie die untereutektoiden Stahlteile auf 20-40 Grad über AC3, halten Sie sie eine Zeit lang, und kühlen Sie sie dann im Ofen auf unter 500 Grad ab, bevor Sie sie an der Luft abkühlen.
  3. Lösung Wärmebehandlung: Erhitzen Sie die Legierung bis zu einem einphasigen Hochtemperaturbereich und halten Sie sie bei konstanter Temperatur, um die überschüssige Phase vollständig in der festen Lösung aufzulösen, gefolgt von einer schnellen Abkühlung, um eine übersättigte feste Lösung zu erhalten.
  4. Alterung: Nach einer Lösungsglühung oder einer plastischen Kaltverformung verändern sich die Eigenschaften der Legierung im Laufe der Zeit, wenn sie bei Raumtemperatur oder leicht darüber gelagert wird.
  5. Lösung Behandlung: Bei Buchsen aus Wolframkarbid werden verschiedene Phasen in der Legierung vollständig aufgelöst, um den Mischkristall zu stärken, die Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und Spannungen und Erweichungen zu beseitigen, was die weitere Verarbeitung und Formgebung erleichtert.
  6. Alterungsbehandlung: Buchsen aus Wolframkarbid werden erhitzt und auf einer Temperatur gehalten, bei der sich die Verstärkungsphase ausscheidet, so dass die Verstärkungsphase ausfallen und aushärten kann, wodurch die Festigkeit erhöht wird.
  7. Abschrecken: Austenitisieren des Stahls und Abkühlen mit einer geeigneten Geschwindigkeit, um martensitische oder andere instabile mikrostrukturelle Umwandlungen im gesamten Querschnitt oder in einem bestimmten Bereich des Werkstücks zu bewirken.