Wichtige Überlegungen zur Verwendung von Teilen aus Hartmetall: Was Sie wissen müssen!

Im weiten Feld der Eisenwarenindustrie nehmen Teile aus Wolframkarbid mit ihren einzigartigen Eigenschaften eine unverzichtbare Position ein und werden in vielen mechanischen Bereichen eingesetzt. Heute wird der Redakteur von Yize akribisch die entscheidenden Punkte skizzieren, die bei der Verwendung von Hartmetallteilen berücksichtigt werden müssen, und Ihnen helfen, die Feinheiten dieses industriellen Schatzes mit Leichtigkeit zu navigieren.

1. Zustand der Oberfläche: Der unsichtbare Wächter der Biegefestigkeit
   Die Oberflächenbeschaffenheit von Teilen aus Wolframkarbid ist ein Barometer für ihre Biegefestigkeit. Bei jedem Schritt der Herstellung von Hartmetallwerkzeugen muss auf winzige Risse geachtet werden, da sie zu unsichtbaren Mördern werden können, die die Festigkeit von Hartmetall schwächen. Die Aufrechterhaltung einer makellosen Oberfläche ist der Schlüssel zur Robustheit von Hartmetallteilen.
2. Sprödigkeit Charakteristik: Vorsichtig behandeln, Stöße vermeiden
   Teile aus Wolframkarbid sind für ihre hohe Sprödigkeit bekannt, eine Eigenschaft, die nicht von der Temperatur abhängt. Selbst bei Raumtemperatur ist ihre Schlagzähigkeit deutlich geringer als die von abgeschrecktem Stahl, mit einem Abstand von 1 bis 2 Mal. Bei der Handhabung oder dem Löten von Wolframkarbid ist daher darauf zu achten, dass es schonend behandelt wird und jede Form von schlagartiger Verdichtung vermieden wird. Außerdem sollte beim Transport darauf geachtet werden, dass Zusammenstöße vermieden werden, die Schäden verursachen könnten.
3. Linearer Ausdehnungskoeffizient: Das empfindliche Gleichgewicht bei Lötprozessen
   Ein tiefes Verständnis des linearen Ausdehnungskoeffizienten von Wolframkarbid ist die Voraussetzung für die Beherrschung der Kunst des Hartlötens. Im Vergleich zu Schnellarbeitsstahl ist der lineare Ausdehnungskoeffizient von Wolframkarbid mehr als halb so niedrig. Dieser Unterschied ist besonders kritisch während des Lötvorgangs. Beim Abkühlen treten aufgrund der unterschiedlichen Ausdehnungskoeffizienten in den inneren und äußeren Schichten der Form unterschiedliche Spannungen auf, die zu Zugspannungen an der Oberfläche führen. Daher sind Maßnahmen zum Spannungsabbau nach dem Hartlöten von größter Bedeutung; andernfalls kann es unerwartet zu Rissen oder Lötfehlern kommen, die die perfekte Leistung von Hartmetallteilen beeinträchtigen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Verwendung und Wartung von Hartmetallteilen eine sorgfältige Beachtung von Details erfordert, um ihre Leistung zu maximieren. Es ist zu hoffen, dass dieser Leitfaden als wertvoller Assistent auf Ihrer Reise durch die Anwendung von Hartmetall dient und Sie befähigt, sich im Bereich der Hardware mit Zuversicht und Geschick zu bewähren.

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