Wie bearbeitet man Wolframkarbid?

Die wichtigsten Bearbeitungsmethoden für Hartmetall.

1. Einfaches Schneiden von Hartmetall,

Drahterodieren (Electrical Discharge Machining): Für das einfache Schneiden von Hartmetall wird das schnelle oder mittlere Drahtschneiden verwendet.

2. Bohren und Fräsen,

Schneiden von Draht: Bei stechenden und unregelmäßigen Kanten ist das Drahtschneiden die bevorzugte Methode.

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3. Komplexe Formen,

Verarbeitung von Gussformen: Für hochkomplexe Formen ist die direkte Verarbeitung mit Gussformen ratsam.

4. Flache oder zylindrische Oberflächen,

Schleifen: Wählen Sie Schleifen für flache oder zylindrische Oberflächen.

5. Nicht durchgehende unregelmäßige Löcher,

Elektrische Funkenerosion (EDM): Für unregelmäßige Löcher, die nicht durchgängig sind, ist das Erodieren die richtige Wahl.

6. Hartmetall-Spitzen,

PG-Kurvenschleifen: PG-Kurvenschleifmaschinen werden für die Bearbeitung von Hartmetallspitzen eingesetzt.

7. R Fasen oder gebogene Profile

CNC-Drehen: Für R-Fasen oder Profile mit Kurven wird das CNC-Drehen eingesetzt.

Bearbeitungsmethoden für Hartmetall, insbesondere für Wolframkarbid, erfordern eine sorgfältige Auswahl auf der Grundlage der Zeichnung und Form des Teils. In diesem Artikel werden verschiedene Bearbeitungsmethoden behandelt, die für unterschiedliche Szenarien geeignet sind, vom einfachen Schneiden bis hin zu komplexen Formen, und es werden effektive Techniken zur Gewährleistung von Präzision und Qualität untersucht.

Bearbeitungsverfahren für Hartmetall

1. Schneiden

Schneiden ist eine gängige Methode zur Bearbeitung von Hartmetall, einschließlich Drehen, Fräsen, Bohren usw. Aufgrund der hohen Härte des Materials sind spezielle Hartmetallwerkzeuge und sorgfältig gewählte Schnittparameter wie Drehzahl, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe erforderlich. Die Sprödigkeit von Wolframkarbid erfordert geringere Bearbeitungskräfte, um einen Bruch des Materials zu vermeiden.

2. Schleifen

Schleifen ist eine gängige Präzisionsbearbeitungsmethode für Hartmetall, insbesondere wenn hohe Genauigkeit und Oberflächengüte erforderlich sind. Es umfasst Oberflächen-, Außen- und Innenschleifen. Die Auswahl der richtigen Schleifmittel und Werkzeuge ist entscheidend, ebenso wie die Kontrolle der Schleifgeschwindigkeit, -tiefe und des Kühlmittelverbrauchs. Die hohe Härte von Wolframkarbid kann zu Verschleiß und thermischer Verformung führen, weshalb die Schleiftemperatur und -tiefe kontrolliert werden müssen.

3. Elektrische Funkenerosion (EDM)

Die Funkenerosion eignet sich für die Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe wie Wolframkarbid und ist für komplexe Löcher und Formen geeignet. Diese Methode erfordert spezielle Geräte und Elektroden sowie CAD-Software zur Steuerung der Bewegung. Es ist wichtig, eine trockene, saubere Umgebung zu gewährleisten und den Abstand, die Ladung und die Entladungsenergie zwischen der Elektrode und dem Werkstück richtig zu steuern.

4. Andere spezialisierte Methoden

1. Drahterodieren: Für einfache Hartmetallschnitte.
2. Schneiden von Draht: Für Bohrungen, unregelmäßige Kanten.
3. Verarbeitung von Gussformen: Für komplexe Hartmetallteile.
4. PG-Kurvenschleifen: Für die Bearbeitung von Hartmetallspitzen.
5. CNC-Drehen: Für R-Fasen oder gebogene Profile.

Mit dem technologischen Fortschritt verbessern sich auch die Bearbeitungsmethoden für Hartmetall ständig. Es ist wichtig, die Materialeigenschaften, die Bearbeitungsmethoden und die Wahl der Ausrüstung umfassend zu berücksichtigen. Unser Ziel ist es, eine qualitativ hochwertige, präzise und effiziente Produktion mit geeigneter Bearbeitungstechnologie zu erreichen.

Sind Sie bei der Bearbeitung von Hartmetall auf Herausforderungen gestoßen oder haben Sie spezielle Bearbeitungstipps und -erfahrungen, die Sie gerne teilen möchten? Diskutieren Sie mit und tauschen Sie sich in den Kommentaren aus!