Gründe für die Wahl zwischen Trennen und Schleifen bei der Hartmetallbearbeitung

Das Unternehmen Yize Mold Company mit Sitz in Dongguan City, Provinz Guangdong, China, ist auf die Bearbeitung von Hartmetallteilen und Präzisionsformkomponenten spezialisiert und stellt Präzisionsspritzgussformen her. Um haltbare und langlebige Formteile herzustellen, muss das Unternehmen manchmal Superkarbide verwenden und Zerspanungsprozesse bei der Präzisionsbearbeitung einsetzen (wie in der Abbildung dargestellt). Darüber hinaus setzt das Unternehmen die Funkenerosion (EDM) ein, aber viele Teile von Hartmetallkomponenten werden durch Schneiden statt durch Schleifen präzisionsbearbeitet.

Unser Fabrikgeschäft: Hartmetallteile, Formteile, medizinische Spritzgussformen, Präzisionsspritzgussformen, Teflon-PFA-Spritzguss, PFA-Rohrverschraubungen. E-Mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Yize Mold setzt EDM-, CNC- und Schleifmethoden für die Bearbeitung verschiedener Materialien wie Hartmetall und Keramik ein. Bei hochharten Materialien mit einer Rockwell-Härte über HRC67 wird das direkte Schneiden zur Bearbeitung eingesetzt. Es gibt zwei Gründe, warum die Schneidverfahren ursprünglich für Hartmetallwerkstoffe eingesetzt wurden:

Schneideverfahren können die Bearbeitungszeit verkürzen.

Es können glatte Bearbeitungsoberflächen erzielt werden, wodurch die Lebensdauer des Produkts verlängert wird. Das Ersetzen von Schleifprozessen durch Schneidprozesse bringt mehrere Vorteile mit sich. Einer dieser Vorteile besteht darin, dass auf der bearbeiteten Oberfläche keine Eigenspannungen vorhanden sind. Schleifprozesse zeichnen sich durch eine hohe Oberflächenrauheit aus, aber nach dem Schleifen verbleiben Zug-Eigenspannungen auf der Oberfläche des Werkstücks. Folglich wird es schwierig, die Lebensdauer der Form zu verlängern. Zerspanungsprozesse hingegen hinterlassen bei der Präzisionsbearbeitung kaum Restzugspannungen. In Bereichen, in denen Schleifprozesse erforderlich sind, wird nach der Bearbeitung eine Hochtemperatur-Spannungsentlastung durchgeführt.

Wenn die Lebensdauer von Hartmetallkomponenten verlängert wird, erhöht sich der Wert für die Kunden, und es können effektiv Ressourcen eingespart werden. Hartmetalle enthalten erhebliche Mengen seltener Metalle wie Wolfram (W) und Kobalt (Co). Ist ihre Lebensdauer kurz, gehen diese seltenen Metalle verloren. Die Verlängerung der Lebensdauer von Hartmetallkomponenten wird letztlich dazu beitragen, den Verbrauch seltener Metalle zu verringern. Darüber hinaus ist der Austausch bestimmter mechanischer oder formgebender Komponenten in vielen Fällen sehr zeitaufwändig oder sogar unpraktisch. Daher ist die Verwendung stabiler, langlebiger Komponenten eine bessere Lösung.