Hartmetall: Eigenschaften, Vorteile und Anwendungsbereiche
Sinterkarbid (auch Wolframkarbid genannt) ist eine Reihe von Verbundwerkstoffen, die aus Wolframkarbidteilchen bestehen, die durch ein metallisches Bindemittel, Kobalt (Co), miteinander verbunden sind. Die Aggregate sind in der Regel [...]
Sinterkarbid (auch Wolframkarbid genannt) ist eine Reihe von Verbundwerkstoffen, die aus Wolframkarbidteilchen bestehen, die durch ein metallisches Bindemittel, Kobalt (Co), miteinander verbunden sind. Die Aggregate bestehen in der Regel aus Wolframkarbid (WC), Titankarbid (TiC), Tantalkarbid (TaC) oder Niobkarbid (NbC). Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften werden diese Werkstoffe in großem Umfang für die Herstellung von Hochgeschwindigkeitsschneidwerkzeugen, Kaltumformwerkzeugen, Messwerkzeugen und hochverschleißfesten Teilen verwendet.
Vorteile von Hartmetallwerkstoffen
Unser Fabrikgeschäft: Hartmetallteile, Formteile, medizinische Spritzgussformen, Präzisionsspritzgussformen, Teflon-PFA-Spritzguss, PFA-Rohrverschraubungen. E-Mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.
- Hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und hohe Warmhärte:
Die Härte von Hartmetall bei Raumtemperatur reicht bis zu 86~93HRA, was 69~81HRC entspricht. Selbst bei hohen Temperaturen von 900~1000℃ behält es seine hohe Härte bei und zeigt eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit. Im Vergleich zu Schnellarbeitsstahl kann die Schnittgeschwindigkeit von Hartmetall um das 4 bis 7-fache erhöht werden, die Standzeit wird um das 5 bis 80-fache verlängert und es können harte Materialien mit einer Härte von bis zu 50 HRC geschnitten werden. - Hohe Festigkeit und hoher Elastizitätsmodul:
Die Druckfestigkeit von Hartmetall kann 6000 MPa erreichen, und der Elastizitätsmodul beträgt (4~7)×10^5MPa, was höher ist als der von Schnellarbeitsstahl. Die Biegefestigkeit ist jedoch geringer, normalerweise 1000~3000MPa. - Gute Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit:
Sinterkarbid ist im Allgemeinen beständig gegen atmosphärische, saure und alkalische Korrosion und oxidiert nicht leicht. - Kleiner Koeffizient der linearen Ausdehnung:
Form und Größe des Hartmetalls bleiben während des Bearbeitungsprozesses stabil.
Anwendungsbereich:
Hartmetall ist wegen seiner hohen Härte, hohen Festigkeit, Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit als "Industriezahn" bekannt und wird häufig für die Herstellung von Schneidwerkzeugen, Schneidwerkzeugen, Kobalt und verschleißfesten Teilen verwendet. Im Folgenden sind einige der wichtigsten Anwendungen von Hartmetallkomponenten aufgeführt:
Militär
Luft- und Raumfahrt
Maschinenpark
Metallurgie
Ölbohrungen
Werkzeuge für den Bergbau
Elektronische Kommunikation
Bauwesen und andere Bereiche
Diese Anwendungen können in drei Hauptbereiche eingeteilt werden: technische Komponenten, Verschleißteile sowie Werkzeuge und Werkzeugrohlinge.
