Kann man Hartmetall mit Edm-Draht bearbeiten?

Das Drahterodieren, eine fortschrittliche Technologie, die das Prinzip der elektrischen Erosion zum Schneiden von Metallen nutzt, hat sich zu einer wichtigen Methode für die Bearbeitung schwieriger Materialien wie Hartmetall entwickelt. In diesem Artikel werden die Grundprinzipien des EDM-Drahtschneidens, die Merkmale und Vorsichtsmaßnahmen bei der Bearbeitung von Hartmetall und die Anwendung der verschiedenen Arten des Drahtschneidens bei der Hartmetallbearbeitung erläutert.

Grundprinzipien und Arten des Drahtschneidens.

Beim Drahtschneiden werden Metalle mit Molybdän- oder Kupferdrähten unter Einwirkung von elektrischer Korrosion geschnitten. Es ist besonders geeignet für Bearbeitung von Hartmetallteilen und verschiedene komplexe Metallteile wie Formenstähle. Das Drahtschneiden kann je nach Drahtgeschwindigkeit in drei Typen eingeteilt werden: schneller Draht, mittlerer Draht und langsamer Draht.

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Schneller Draht und langsamer Draht.

• Bei Fast Wire wird ein recycelbarer Molybdändraht verwendet, der wirtschaftlich ist, aber eine relativ geringere Präzision und Oberflächenqualität bietet.
• Beim langsamen Draht wird ein Einweg-Kupferdraht verwendet, der zwar teurer ist, aber eine hohe Präzision und eine bessere Oberflächenqualität bietet.

Vorsichtsmaßnahmen bei der drahtschneidenden Bearbeitung von Hartmetall.

Gründe für Rissbildung beim Schneiden mit Hartmetalldraht.

• Hartmetall kann während des Press- und Sintervorgangs innere Spannungen entwickeln.
• Das Verschweißen oder Einbetten von Hartmetall mit Stahl, die unterschiedliche Wärmeausdehnungskoeffizienten haben, kann die inneren Spannungen erhöhen.

Lösungen zur Vermeidung von Rissbildung beim Schneiden von Hartmetalldraht.

• Führen Sie Eigenspannungsabbau-Behandlungen an Hartmetall durch, bevor es das Werk verlässt.
• Verringerung der inneren Spannungen in geschweißtem Hartmetall, z. B. durch Anlassen.

Oberflächenbehandlung und Selbstinspektion nach der Verarbeitung.

Nach der Bearbeitung sind Hartmetalloberflächen anfällig für Risse. Es ist wichtig, die bearbeitete Oberfläche selbst zu prüfen und sicherzustellen, dass sie frei von Defekten ist, bevor mit der weiteren Bearbeitung begonnen wird, um unnötige Stöße zu vermeiden.

Bearbeitungsgeschwindigkeit für Hartmetall beim Drahtschneiden.

Effizienz und Qualität.

Die hohe Härte und Verschleißfestigkeit von Hartmetall verlangsamen den Bearbeitungsprozess. Der hohe Schmelzpunkt von Karbid trägt ebenfalls zu langsameren Drahtschneidgeschwindigkeiten bei. Herkömmliche Drahtschneideanlagen bearbeiten Wolframstahl mit einer Effizienz von etwa 2000-3000 Quadratmillimetern pro Stunde, was durch die physikalischen Eigenschaften des Materials bedingt ist. Ausgehend von der Praxis unseres Unternehmens dauert die Bearbeitung von Hartmetall mit dem Drahtschneider etwa viermal länger als die Bearbeitung von Formstählen, so dass eine langsamere Bearbeitungsgeschwindigkeit normal ist.

Zusammengefasst, EDM-Drahtschneiden Technologie kann Hartmetall effektiv bearbeiten, aber es erfordert eine Anpassung der Bearbeitungsparameter und -strategien an die Eigenschaften des Hartmetalls. Haben Sie Erfahrungen oder Vorschläge für den Einsatz des Drahterodierens zur Bearbeitung von Hartmetall? Bitte teilen Sie uns Ihre Erkenntnisse und Erfahrungen mit.