Grundlegender Leitfaden für Lehrdorne aus Hartmetall

Unter den verschiedenen industriellen Messwerkzeugen zeichnen sich Messdorne aus Wolframkarbid durch ihre außergewöhnliche Härte, Verschleißfestigkeit, Festigkeit, Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus. Vor allem, auch bei Temperaturen von 500℃, ihre Härte und Verschleißfestigkeit bleiben praktisch unverändert, und sie behalten erhebliche Härte auch bei 1000℃. Dadurch eignen sich Messstifte aus Wolframkarbid ideal für eine breite Palette von Verarbeitungsanforderungen und sind mit zahlreichen mechanischen Geräten kompatibel, was ihnen den Titel "vielseitige Präzisionsstifte" einbrachte.

Mit der wachsenden Nachfrage auf dem Markt hat die Vielfalt der Hartmetall-Lehrdorne zugenommen, aber auch die Qualitätsunterschiede. Um sicherzustellen, dass der Kauf von qualitativ hochwertigen Produkten und vermeiden Beute zu skrupellosen Anbietern, ist es wichtig, ein grundlegendes Verständnis der Hartmetall-Stift Lehren haben.

Unser Fabrikgeschäft: Hartmetallteile, Formteile, medizinische Spritzgussformen, Präzisionsspritzgussformen, Teflon-PFA-Spritzguss, PFA-Rohrverschraubungen. E-Mail: [email protected],whatsapp:+8613302615729.

Wichtige Auswahlkriterien für Messdorne

1. Auswahl des Materials: Materialien, die keiner Tieftemperaturbehandlung unterzogen wurden, haben einen höheren Ausdehnungskoeffizienten, was im Laufe der Zeit und bei Temperaturänderungen zu Größenabweichungen führt.
2. Härte-Index: Die Härte wirkt sich direkt auf die Haltbarkeit aus, und selbst Materialien mit der gleichen Härte können unterschiedliche Verschleißfestigkeitseigenschaften aufweisen.
3. Zylindrizität Genauigkeit: Die gesamte Länge des Außendurchmessers des Messdorns muss innerhalb der angegebenen Toleranz liegen; jede Abweichung an den Enden macht ihn unzulässig.
4. Echte Rundheit: Normalerweise sollte dies innerhalb der Hälfte der Toleranz liegen. Zum Beispiel sollte eine Rundheitsanforderung von +/-1μm innerhalb von 1μm eingehalten werden usw.
5. Oberfläche: Eine raue Oberfläche, die an Bergspitzen erinnert, hat kleine Kontaktflächen und ist verschleißanfällig, was die Genauigkeit beeinträchtigt. Eine hohe Oberflächengüte hingegen bedeutet größere Kontaktflächen und höhere Verschleißfestigkeit, wobei hochwertige Messdorne oft eine spiegelglatte Oberfläche aufweisen.
6. Präzision Standard: Wie der Kernindikator variiert dieser Wert von Hersteller zu Hersteller. Unsere Hartmetall-Lehrdorne aus SKD-11-Material, die einer Vakuum-Wärmebehandlung und einer Tieftemperaturbehandlung unterzogen werden, erreichen eine maximale Toleranz von +/-0,3 μm, eine Rundheit von 0,15 μm, eine Zylindrizität von 0,3 μm und eine Oberflächengüte von RA 0,05 (spiegelglatt), wobei die Leistungsindikatoren eng mit denen importierter Produkte konkurrieren.

Kluge Materialwahl für Lehrdorne

• Edelstahl-Lehrdorne: Geeignet für den Einsatz von Kleinserien oder den Kauf von kompletten Sets für die Messung von Nicht-Standard-Löchern, bekannt für ihre Kosteneffizienz.
• Wolframkarbid-Lehrdorne: Ideal für großvolumige Messungen sowohl von Nicht-Standard- als auch von Standard-Innenbohrungen, die sich durch ihre Verschleißfestigkeit auszeichnen, was die Häufigkeit des Austauschs und den Arbeitsaufwand bei der Beschaffung reduziert.
• Keramik-Lehrdorne: Geeignet für nicht-magnetische Umgebungen, mit einer Verschleißfestigkeit, die der von Wolframkarbid ähnelt, und einfacher Lagerung.

Herstellungsverfahren von Lehrdornen aus Hartmetall (Tungsten Carbide Pin Gauges)

Lehrdorne aus Wolframkarbid werden aus hochwertigem Wolframkarbid hergestellt, das im Bereich der Schneid- und Stiftwerkzeuge bereits eine führende Stellung einnimmt und für Dreh- und Fräswerkzeuge und vieles mehr verwendet wird. Darüber hinaus ist Wolframkarbid (Hartmetall) das bevorzugte Material für die Herstellung von Gesteinsbohrwerkzeugen, Bergbauwerkzeugen, Bohrwerkzeugen, Messgeräten, verschleißfesten Teilen, Metallformen, Zylinderauskleidungen, Präzisionslagern und Düsen. Der Herstellungsprozess von Messdornen aus Wolframkarbid umfasst das Pulverpressen, das Hochtemperatursintern und die anschließende Präzisionsbearbeitung und -anpassung, wobei jeder Schritt entscheidend dafür ist, dass das Endprodukt hohen Standards entspricht.

Durch die Vertiefung in dieses Wissen, werden Sie navigieren die Hartmetall-Stift Messgerät Markt mit Vertrauen, die Auswahl der höchsten Qualität der Produkte auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten.